铁钴合金硬度_2019铁钴合金价格

1.4j29是什么材料？

2.铁钴催化剂优势

3.如何加工铁钴合金（钴含量50%），是需要特殊的刀具吗？在线等

4.什么是软磁材料

根据具体的规格 数量 要求。

高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金1j22

1J22特性及应用领域概述：

1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)，居里点也很高(980℃)，饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)。由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。

1J22相近牌号：

50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)

1J22产品特点：

具有高的饱和磁感，高的饱和磁致伸缩，较高的居里温度及较高的机械强度。

1J22产品用途：

普通和超导磁体、电磁铁、小型电力变压器、扼流圈、磁放大器的铁芯、磁屏蔽、航空马达和发电机的转子和定子、电话振动片、磁致伸缩换能器和超声波发生器的振子、航空功率变压器、极靴和打印头。电磁铁极头、磁控管中的端焊管、电话耳机振动膜、力矩马达转子、磁致伸缩换能器铁芯）

1J22生产执行标准：

上海勃西曼1j22

1J22?金相组织结构：

该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体，在900～930℃附近发生γα相转变，当温度低于730℃时，产生有序化，形成FeCo超结构，无序的α相转变为有序α′相。

1J22工艺性能与要求：

1、合金经880℃左右快速淬火后，可以加工成薄带和细丝，带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。

2、合金的热轧（锻）材、冷拉丝材和带材，可切削和磨削加工。当合金加工成元器件，并经缓慢冷却的最终热处理后，塑性很差，只能轻微研磨。

1J22主要规格：

1J22无缝管、1J22钢板、1J22圆钢、1J22锻件、1J22圆环、1J22焊管、1J22钢带、1J22直条、1J22丝材、1J22圆饼、1J22扁钢、1J22六角棒、1J22加工件、1J22螺栓螺母、1J22紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

4j29是什么材料？

黄铜镀铑合金是铁钴镍合金、铁的稀土合金等各种永磁材料。铁钴镍合金包括科瓦尔合金、铁镍钴合金一号、铁镍钴合金。通常制成以带有合金芯和铜包层的金属丝的形式。这些合金具有导电性、最小氧化性、在玻璃工作温度下形成多孔表面的特性以及与玻璃紧密匹配的热膨胀系数。

这些特点使得合金可用于玻璃的密封，这样的密封缝不会随着温度的变化而破裂或者发生泄漏。黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。

铜镀铑简介

铜镀铑好铜电镀一层金属铑，使饰品看起来光亮，防止氧化生锈。铑颜色为银白色，金属光泽，不透明。硬4~4.5，相对密度12.5。熔点高，为1955℃。化学性质稳定。

由于铑金耐腐蚀，而且光泽好，因此主要用于电镀业，将其电镀在其它金属表面，镀层色泽坚固，不易磨损，反光效果好镀层一般在几微米，最厚可达15微米。铑也是铂族贵金属，比铂金还稀有一些。

铁钴催化剂优势

4J29概述

4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用，适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。

1.1?4J29材料牌号?4J29。?

1.2?4J29相近牌号 见表1-1。?

表1-1[1～4]

俄罗斯

美国

英国

日本

法国

德国

29HК

Kovar

Nilo K

KV-1

Dilver P0

Vacon 12

29HК-BИ

Rodar?

Techallony Glasseal 29-17

Telcaseal

KV-2?

KV-3

Dilver P1

Silvar 48

1.3?4J29材料的技术标准?YB/T 5231-1993《铁镍钴玻封合金4J29和4J44技术条件》。?

1.4?4J29化学成分 见表1-2。

表1-2 %

C

Mn

Si

P

S

Cu

Cr

Mo

Ni

Co

Fe

≤

0.03

0.5

0.30

0.020

0.020

0.20

0.20

0.20

28.5～29.5

16.8～7.8

余量

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。铝、镁、锆和钛的含量各不大于0.10%，其总量应不大于0.20%。?

1.5?4J29热处理制度?标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在氢气气氛中加热至900℃±20℃,保温1h，再加热至1100℃±20℃，保温15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。?

1.6?4J29品种规格与供应状态?品种有丝、带、板、管和棒材。

1.7?4J29熔炼与铸造工艺?用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。?

1.8?4J29应用概况与特殊要求?该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。?

二、4J29物理及化学性能

2.1?4J29热性能?

2.1.1?4J29溶化温度范围?该合金溶化温度约为1450℃[1,2]。?

2.1.2?4J29热导率?见表2-1。?

表2-1[1]

θ/℃

100

200

300

400

500

λ/(W/(m·℃))

20.6

21.5

22.7

23.7

25.4

2.1.3?4J29比热容 在0℃时，比热容为440J/(kg?℃)；在430℃时，比热容为649J/(kg?℃)。?

2.1.4?4J29线膨胀系数 标准规定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)×10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)×10-6℃-1(当用于晶体管时上限为5.6×10-6℃-1)。?

合金的平均线膨胀系数见表2-2。合金的膨胀曲线见图2-1。

2.2?4J29密度?

2.3?4J29电性能

2.3.1?4J29电阻率? ρ=0.48μΩ·m[1,5]。

表2-2[1]

θ/℃

/10-6℃-1

请点击输入描述

θ/℃

/10-6℃-1

请点击输入描述

20～60

7.8

20～500

6.2

20～100

6.4

20～550

7.1

20～200

5.9

20～600

7.8

20～300

5.3

20～700

9.2

20～400

5.1

20～800

10.2

20～450

5.3

20～900

11.4

2.3.1?4J29电阻温度系数?见表2-3。?

表2-3[1]

温度范围/℃

20～50

20～85

20～100

20～200

20～300

20～400

αR/10-3℃-1

3.7

3.7

3.9

3.9

3.7

3.3

2.4?4J29磁性能?

2.4.1?4J29居里点 Tc=430℃[1,5]。?

2.4.2?4J29合金的磁性能 见表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=0.98T，矫顽力Hc=68.8A/m[1,2]。?

2.5?4J29化学性能 合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。?

表2-4[1,2]

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.9×10-2

80

0.35

2000

1.47

16

2.1×10-2

160

0.81

4000

1.61

24

3.6×10-2

400

1.17

40

8.3×10-2

800

1.34

4J29力学性能?

3.1?4J29技术标准规定的性能?

3.1.1?4J29硬度 深冲态带材的硬度应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm时不作硬度检验。?

3.1.2?4J29抗拉强度 丝材和带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。?

表3-1

状态

δ/mm

硬度HV

深冲态

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

表3-2

状态代号

状态

σb/MPa

丝材

带材

R

软态

<585

<570

1/4I

1/4硬态

585～725

520～630

1/2I

1/2硬态

655～795

590～700

3/4I

3/4硬态

725～860

600～770

I

硬态

>850

>700

3.2?4J29室温及各种温度下的力学性能?

3.2.1?4J29硬度 冷应变率为50%的带材，在不同退火温度下的硬度见图3-1。?

3.2.2?4J29拉伸性能 合金（退火态）在室温的拉伸性能见表3-3。冷应变率为50%的带材，在不同退火温度下的拉伸性能见图3-2。?

表3-3[1,5]

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

520

330

30

3.3?4J29持久和蠕变性能

3.4?4J29疲劳性能?

3.5?4J29弹性性能?

3.5.1?4J29弹性模量 E=138GPa。?

四、4J29组织结构?

4.1?4J29相变温度?γ→α相变温度在-80℃以下。

4.2?4J29时间-温度-组织转变曲线?

4.3?4J29合金组织结构?合金按1.5规定的热处理制度处理后，再经-78.5℃冷冻，大于等于4h不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变，相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高，致使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定γ相的主要元素，镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外晶粒粗大也会促进γ→α相变。?

4.4?4J29晶粒度 标准规定深冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。?

冷应变率为60%～70%的厚的带材，在表4-1所示温度下退火1h,空冷后，按YB 027-1992附录A评级，其晶粒度见表4-1。?

表4-1[1,2]

退火温度/℃

675

700

750

800

900

1000

1100

1200

晶粒度级别

开始再结晶

>10

>10

10

7.5

5.0

4.0

3.0

五、4J29工艺性能与要求?

5.1?4J29成形性能?该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷轧时，当带材的冷应变率大于70%时，退火后会引起塑性各向异性；冷应变率在10%～15%范围时，合金在退火后会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当最终应变率为60%～65%，晶粒度为7～8.5级时，其塑性各向异性最小[2,4,7～9]。?

合金带材的杯突值与厚度的关系见图5-1。

5.2?4J29焊接性能 该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等?

方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时，?

将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。?

该合金与玻璃封接前，应清洗干净，随后进行高温湿氢处?

理、预氧化处理。?

5.3?4J29零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、?

中间退火、净化去气处理、预氧化处理。?

(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要?

进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。?

(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引?

起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨?

或真空中，加热到750～900℃，保温14min～1h，然后炉冷，?

空冷或水淬。

(3)净化去气处理 零件成形后，预氧化处理前，需进行湿氢处理，处理前应进行除油。工作需在饱和湿氢中，加热到950～1050 ℃，保温10～30min,然后炉冷。?

(4)预氧化处理 合金在湿氢处理后，熔封前一般要进行预氧化处理，使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜，该氧化膜与基体结合牢固，且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在湿氢处理后，在大约800℃的空气中氧化。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范围为宜[10]。?

该合金不能用热处理硬化。

5.4?4J29表面处理工艺 表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。

零件与玻璃封接后，为易于焊接，需去除封接时生成的氧化膜，可将零件在10%盐酸+10%硝酸的水溶液中，加热到70 ℃左右，酸洗2～5min。?

该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。为便于零件间的焊接或热压粘结，常镀以铜、镍、金、锡的镀层。为改善高频电流的传导能力，降低接触电阻以保证正常的阴极发射特性，常镀以金、银的镀层。为提高器件的耐蚀性能可镀镍或金[11]。?

5.5?4J29切削加工与磨削性能 该合金切削特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。

如何加工铁钴合金（钴含量50%），是需要特殊的刀具吗？在线等

易合成、成本低、污染少。铁钴催化剂优势是易合成、成本低、污染少，是非常强大的催化剂。铁钴软磁合金是指具有很高饱和磁感应强度的铁钴二元或三元软磁合金，由于铁钴二元合金存在有序结构，使合金变脆难于加工，因此常常加入少量钒。

什么是软磁材料

UmCo50钴基合金

现在传统Co50基本上都不用了，采用改型后的UmCo50，即G-CoCr28，钢号2.4778

CO50,全名UMCo 50,钴基合金，特点是耐热，适于要求耐氧化、同时需要一定的高温强度、又要求抗热腐蚀、抗热冲击和耐磨损的应用环境。在含硫的氧化气氛中 ,对重油或其他燃料燃烧产物介质有非常好的抗热腐蚀性能, 广泛使用在煤化工嘴喷头方面，也用作耐热滑块，和高温测量仪表保护套管。锻件和铸件都有使用，成分略有差别，商虎可以提供锻件，铸件，焊丝，或按照图纸定制备件，

商虎UmCo50钴基合金化学成分：

UMCo 50的特征：

1.在稀硫酸和沸腾硝酸中抗腐蚀，在盐酸中快速腐蚀。

2.在空气中至到1200℃，比25Cr-20Ni有较强的抗氧化性。

3.含硫油料的作燃料的时候在氧化硫的环境中，具有较高的抗腐蚀性能。 4.抗熔融铜的腐蚀，但对熔融铝快速的腐蚀。 适用于：石油化工装置中渣油

汽化

炉锻件喷嘴，高温高压阀门，内燃机排气阀，密封面，链锯导板，等离子喷焊，高温模具，汽轮机叶片，炉子部件等。

主要特点

UMCo50钴合金是具有耐热性的，具有优异的耐热冲击性和耐磨损性。 它也显现了强大的实力，对硫和钒攻击。 的另一个特点是它具有较高的熔点比其他的钴基或镍基耐热合金。 例如，该合金用于防滑导轨在钢厂进行常常运用在1350℃。 因而，UMCo50显现在应用程序的成功的成果，不能运用其他合金由于其低的熔点的热处理炉。

冲击阻力

由于抗热震性，给予优先发展UMCO-50时，这种合金比普遍运用的不锈钢25CR-20Ni显现更为杰出的抗热震性。 例如，即使在500次重复的加热和冷却的循环（1000 - 水冷却7秒）后，不开裂产生。 作为一个实际的比如中，该合金被用于四个半年作为托盘多达1000个在重油炉中加热淬火各种淬火剂。 几乎没有任何产生裂化UMCO-50中，而能够运用只要8个月，均匀25CR-12Ni合金。

磨损，抗

UMCO-50的耐磨损性，几乎没有任何恶化被发现后，为50个月的硫化铜作为烧结条。 另一方面，铸铁件运用到那么严峻腐蚀，氧化和磨损，即使操作进行了900，使它们可用于只要三个半月。

软磁材料，指的是当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金以及各种软磁铁氧体等。

种类:

1、纯铁和低碳钢：制造电磁铁芯、极靴、继电器和扬声器磁导体、磁屏蔽罩等。

2、铁硅系合金：在纯铁中加入硅后，可消除磁性材料的磁性随使用时间而变化的现象。

3、铁铝系合金：主要用于制造小型变压器、磁放大器、继电器等的铁芯和磁头、超声换能器等。

4、铁硅铝系合金：主要用于音频和视频磁头。

5、镍铁系合金：对应力较敏感，可用作脉冲变压器材料、电感铁芯和功能磁性材料。

6、铁钴系合金：具有较高的饱和磁化强度，电阻率低。适于制造极靴、电机转子和定子、小型变压器铁芯等。

7、软磁铁氧体：饱和磁化强度比金属低，价格低廉，广泛用作电感元件和变压器元件。

8、非晶态软磁合金：一种无长程有序、无晶粒合金，又称金属玻璃，或称非晶金属。其磁导率和电阻率高，矫顽力小，对应力不敏感，不存在由晶体结构引起的磁晶各向异性，具有耐蚀和高强度等特点。

9、超微晶软磁合金：现主要研究的是铁基超微晶合金。