1.怎么区别电镀金和仿金电镀

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怎么区别电镀金和仿金电镀

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电镀金镀层耐蚀性强,导电性好,易于焊接,耐高温,并具有一定的耐磨性(如掺有少量其他元素的硬金),有良好的抗变色能力,同时金合金镀层有多种色调,在银上镀金可防止变色。并且镀层的延展性好,易抛光,故常用作装饰性镀层,如镀首饰、钟表零件、艺术品等;也广泛应用于精密仪器仪表、印刷板、集成电路、电子管壳、电接点等要求电参数性能长期稳定的零件电镀。但由于金的价格昂贵,应用受到一定限制。

仿金电镀就是不是真金但又具有近似真金的的颜色,色彩悦目的金色外观常会使人觉得富丽堂皇.目前在不少装饰领域都用了仿金镀层,它不但提高了产品的装饰性,而且也提高了产品的商品价值.

常用的仿金镀层目前多以黄铜镀液为基础,仿金颜色以18K为多,这是铜锌二元合金.人们比较喜欢这种颜色,在仿金电镀中最为常见.有的再在其中加以第三种金属元素改变外观色调.仿金镀层为合金镀层即铜锌合金,而加入第三种金属元素又多为锡.

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在装饰电镀工艺中,仿金电镀是应用面最广的电镀工艺。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等各种制品虽然有着各式各样的外表,但绝大部份仍然是金色镀层,获得金色外观的方法很多,有镀真金、镀铜锌、铜锡或铜锡仿金,着金色电泳漆,代金胶工艺等。其中仿金电镀是普遍使用的工艺。

铜锌、铜锡或铜锌锡合金电镀溶液中最常用,也最稳定的是氰化镀液。国内工厂一般都使用自己配制的合金电镀溶液。外资工厂和一部份国内工厂使用外国电镀原材料商提供的青铜盐。其工艺配方和操作条件为:

青铜盐 70~90 g/L

氨 水 1~2 ml/L

温 度 35~45°C

DK 0.2~0.9 A/dm2

镀液组成:

Cu 15~18 g/L

Zn 6~8 g/L

游离NaCN 8~10 g/L

由于仿金镀层在空气中极易变色,因此,镀后处理极为重要。首先要进行钝化处理。虽然使用含六价铬的化学钝化效果也不错,但碱性重铬酸钾的电解钝化对防止仿金镀层变色效果更好,获得工厂的广泛应用。电解钝化的工艺配方和操作条件为:

名 称 范 围

仿金电解钝化粉 50~100克/升

阴极电流密度 1~1.5A/dm2

pH值 12.5~14.0

温度 常温

阳极 不锈钢

时间 1~1.5分钟

电解钝化时,镀件作阴极。

要注意保持阳极表面清洁,若阳极表面产生黑色膜,应提出槽外经水洗→酸洗→水洗干净后,再放回镀槽内。

为保证钝化质量,槽液pH值应不低于12.5,电流1A/dm2以上,如为恒电压则5-6V。

钝化后的工件必须经过充分的水洗,再作切水和切油处理。其工艺流程如下:

仿金→水洗→水洗→电解钝化→超声波水清洗→水洗一次→切水→切油。

切水是用切水剂脱去工件表面的水份,因此工件表面变得不亲水,切油是去掉工件表面的不亲水的切水剂,然后烘干喷漆。

24K仿金电镀,这里我要特别提到的是温州技术创新的24K仿金电镀。24K仿金电镀不仅只是配方中络物和铜、锌、锡三元含量和温度的优选,而更重要是电流和时间的选择,电流分三档不同安培数,三档电流受时间控制,拉开高、中、低阴极电流,先高后低、挂具不停地轻轻的晃动,在电流作用下,镀层由淡白→微黄→近24K金**,镀出金色调和罩光漆烘干温度相关。色泽近24K金色。漆烘干温度要偏低,镀层表面色泽应略带粉红为最佳,经罩光漆喷涂烘干冷却后转为24K金色。